上海骥跃机械大量供应数控机床专用联轴器，弹性联轴器，波纹管联轴器，弹性管联轴器，可根据客户要求设计各种非标类数控专用弹性联轴器。 联轴器的挠性元件不应用于轴向调节。高性能联轴器附带的垫片组用于处理安装期间出现的长度误差。直径小于6英寸（152毫米）的联轴器通常允许+.062英寸（+1.58毫米）的长度误差，而直径大于6英寸（152毫米）的联轴器则允许+0.125英寸（+3.2毫米）的长度误差。垫片应平均分布在两端，以便维护凸缘导杆的整体性。

为了确保顺利完成改进，联轴器设计人员需要知道联轴器每一半的重量和CG（重心）位置，以使悬垂力矩一致。通过使此类数据与提议的膜片联轴器相匹配，机组的侧面临界速度将不受影响。为了确保成功改进，某些主要涡轮压缩机原始制造商依据转速制订了一些原则。如下所示：·如果转速低小3600转/分钟，则新联轴器每一半的重量和重心位置应处于现有联轴器的20%以内。

·当转速在3600和6000转/分钟之间时，每一半的重量和重心位置应处于15%以内。·当转速超过6000转/分钟时，每一半的重量和重心位置应处于10%以内。

此外，还应与现有联轴器的抗扭刚度或Kt一致，以防止机组的扭转临界速度发生变化。一般来讲，与从动设备直接相连且由两部分组成的机组或传动装置对联轴器的Kt变化不太敏感，但如果存在齿轮箱或第2个或第3个转子，则这种变化会产生显著的影响。

数控机床的进给机构，采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杠连接，一般采用联轴器直连、齿形同步带连接或运用齿轮相连。在许多场合，因结构上的限制，特别是采用了伺服电机或混合式步进电机后，联轴器直连便成为电机与滚珠丝杠最为常见的连接方法。

由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。